1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后*,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,外表美观。
单层搅拌罐
单层搅拌罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点。
单层搅拌罐广泛于乳品行业、食品、饮料、制药、化工等工业部门,作为冷却、保温、 处理或贮藏浆液的 设备。
单层搅拌罐结构:由内胆、中层夹套、保温组、减速器、温度计等组成
2特点
1、内胆:采用不锈钢板304材料制成,表面抛光。
2、中层夹套:采用A3或1Cr18Ni9Ti不锈钢板制成,冷水或热水从下到 动,达到佳温度的目的。
3、保温组:外由不锈钢板抛成镜面而成,保温层用聚氨脂保持与外界的温差,达到保温的效果。
4、减速器:摆机针轮行星减速器,固定在缸顶上,减速器输出
轴与搅拌联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。
5、温度计:安装在缸顶上,直伸低介质位置,使液料用到
低位置处也能指示出温度,达到 的目的。
6、磁性浮球液位控制器:液位到低位置时进料泵自动工作,液位高位置时进料泵自动关闭。